Lensa akrilik, lensa plastik PMMA.

Pengenalan lensa:

Pelat dasar lensa akrilik terbuat dari PMMA, yang juga disebut lensa akrilik tekan oleh orang-orang di Hong Kong dan Taiwan.Lensa akrilik mengacu pada pelat akrilik yang diekstrusi.Untuk mencapai elektroplating kelas optik, pelat dasar akan membentuk efek cermin setelah pelapisan vakum.Lensa plastik digunakan untuk menggantikan lensa kaca, yang memiliki keunggulan ringan, tidak mudah pecah, pencetakan dan pemrosesan yang nyaman, pewarnaan mudah dan sebagainya, Momentum pengembangan meningkat dari hari ke hari, dan telah menjadi semacam teknologi dalam produksi lensa.Pelat plastik umumnya dapat dibuat menjadi: cermin satu sisi, cermin dua sisi, cermin plastik, cermin kertas, setengah lensa, dll. Mereka dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.Misalnya, layar ponsel dan TV dapat dilihat setiap hari.
Karakteristik lensa:
Akrilik cocok untuk pemrosesan sekunder, seperti permesinan, cetakan termoplastik, cetakan tiup, blister, ikatan pelarut, pencetakan termal, sablon, dan pelapisan vakum.Setelah sukses, itulah yang kami sebut lensa akrilik.

Plat akrilik dipolimerisasi oleh methyl methacrylate monomer (MMA), yaitu plat plexiglass polymethylmethacrylate (PMMA), yang merupakan sejenis plexiglass yang diproses dengan proses khusus.Ini memiliki reputasi "Ratu plastik".Penelitian dan pengembangan akrilik memiliki sejarah lebih dari 100 tahun.

Penggunaan lensa:

Akrilik memiliki keunggulan ringan, harga murah dan mudah dicetak.Metode pencetakannya meliputi pengecoran, pencetakan injeksi, permesinan, thermoforming akrilik, dll. Secara khusus, pencetakan injeksi dapat diproduksi dalam jumlah besar, dengan proses sederhana dan biaya rendah.Oleh karena itu, banyak digunakan di bagian instrumen, lampu mobil, lensa optik, pipa transparan dan sebagainya.

Akrilik adalah bahan baru terbaik untuk membuat saniter setelah keramik.Dibandingkan dengan bahan keramik tradisional, akrilik tidak hanya memiliki kecerahan tinggi yang tak tertandingi, tetapi juga memiliki keunggulan sebagai berikut: ketangguhan yang baik dan tidak mudah rusak;Restorasi yang kuat, selama busa lembut yang dicelupkan ke dalam pasta gigi dapat membersihkan saniter yang baru.Teksturnya lembut, dan tidak ada rasa dingin yang menusuk tulang di musim dingin;Warna-warna cerah dapat memenuhi pengejaran individu dari selera yang berbeda.Baskom meja, bak mandi, dan toilet yang terbuat dari akrilik tidak hanya indah dalam gaya, tahan lama, tetapi juga ramah lingkungan.Garis radiasinya hampir sama dengan tulang manusia.Sanitasi akrilik pertama kali muncul di Amerika Serikat dan sekarang menyumbang lebih dari 70% dari seluruh pasar internasional.Karena kesulitan dan biaya produksi akrilik yang tinggi, ada banyak pengganti murah di pasaran.Pengganti ini, juga dikenal sebagai "akrilik", sebenarnya adalah papan organik biasa atau papan komposit (juga dikenal sebagai papan sandwich).Papan organik biasa dicetak dengan bahan retak plexiglass biasa dan pigmen.Kekerasan permukaannya rendah dan mudah pudar.Efek pemolesan buruk setelah dipoles dengan pasir halus.Papan komposit hanya memiliki lapisan tipis akrilik di permukaan dan plastik ABS di tengah.Mudah untuk delaminasi karena pengaruh ekspansi termal dan penyusutan dingin yang digunakan.Akrilik benar dan palsu dapat diidentifikasi dari perbedaan warna halus dan efek pemolesan bagian pelat.1 Aplikasi arsitektur: jendela, pintu dan jendela kedap suara, penutup pencahayaan alami, bilik telepon, cermin warna dekoratif, dll. Aplikasi Periklanan: kotak lampu, papan nama, papan nama, rak pameran, dll. Aplikasi transportasi: kereta api, kaca spion mobil, lensa mobil, dll. 4 Aplikasi medis: inkubator bayi, berbagai instrumen medis bedah, barang sipil: kerajinan tangan, cermin kosmetik, braket, akuarium, cermin mainan, dll. Aplikasi industri: panel dan penutup instrumen, dll. Aplikasi pencahayaan: lampu neon, lampu gantung, penutup lampu jalan, led reflektor, reflektor akrilik, dll.

Karakteristik proses:

1. Akrilik mengandung metil sisi kutub, yang memiliki higroskopisitas yang jelas.Penyerapan air umumnya 0,3% – 0,4%.Itu harus pelat akrilik sebelum dibentuk
Itu harus dikeringkan dalam kondisi 80 – 85 selama 4-5 jam.2. Akrilik memiliki karakteristik cairan non-Newtonian yang efektif dan jelas dalam kisaran suhu pemrosesan pencetakan.Viskositas lelehan akan berkurang secara signifikan dengan meningkatnya laju geser, dan viskositas lelehan juga sangat sensitif terhadap perubahan suhu.Oleh karena itu, untuk proses pencetakan polimetilmetakrilat, peningkatan tekanan dan suhu pencetakan dapat secara signifikan mengurangi viskositas lelehan dan memperoleh fluiditas yang lebih baik.3. Suhu di mana akrilik mulai mengalir adalah sekitar 160 , dan suhu di mana ia mulai terurai lebih tinggi dari 270 , dengan kisaran suhu pemrosesan yang luas.4. Viskositas lelehan akrilik tinggi, laju pendinginan cepat, dan produknya mudah menghasilkan tekanan internal.Oleh karena itu, kondisi proses dikontrol secara ketat selama pencetakan, dan produk juga memerlukan perawatan pasca setelah pencetakan.5. Akrilik adalah polimer amorf dengan penyusutan kecil dan kisaran variasinya, umumnya sekitar 0,5% - 0,8%, yang kondusif untuk membentuk bagian plastik dengan akurasi dimensi yang tinggi.6. Kinerja pemotongan akrilik sangat baik, dan profilnya dapat dengan mudah dikerjakan menjadi berbagai ukuran yang dibutuhkan.

Teknologi pemrosesan:

Akrilik dapat mengadopsi pengecoran, cetakan injeksi, ekstrusi, thermoforming, ukiran laser, pemotongan laser dan proses lainnya.

pengecoran cetakan

Cetakan pengecoran digunakan untuk membentuk profil seperti pelat dan batang kaca plexiglass, yaitu profil yang dibentuk oleh polimerisasi massal.Produk cor perlu pasca perawatan.Kondisi pasca perawatan adalah pengawetan panas selama 2 jam pada suhu 60 dan pengawetan panas selama 2 jam pada suhu 120

Cetakan injeksi

Cetakan injeksi mengadopsi bahan granular yang disiapkan oleh polimerisasi suspensi, dan pencetakan dilakukan pada mesin cetak injeksi plunger atau sekrup biasa.Tabel 1 menunjukkan kondisi proses tipikal dari pencetakan injeksi polimetilmetakrilat.Parameter proses mesin cetak injeksi sekrup plunger mesin cetak injeksi barel suhu belakang 180-200 180-200 tengah 190-230 depan 180-210 210-240 suhu nozzle 180-210 210-240 suhu cetakan 40-80 40-80 injeksi tekanan MPa 80-120 80-130 menahan tekanan MPa 40-60 40-60 kecepatan sekrup rp.m-1 20-30 produk injeksi juga perlu pasca perawatan untuk menghilangkan stres internal, Perawatan dilakukan dalam 70-80 oven pengering sirkulasi udara panas.Waktu perawatan batang akrilik umumnya memakan waktu sekitar 4 jam tergantung pada ketebalan produk.

Termoforming

Thermoforming adalah proses pembuatan plat atau lembaran plexiglass menjadi produk dengan berbagai ukuran dan bentuk.Potongan kosong ke dalam ukuran yang diperlukan dijepit pada bingkai cetakan, dipanaskan untuk melunakkannya, dan kemudian diberi tekanan untuk membuatnya dekat dengan permukaan cetakan untuk mendapatkan bentuk yang sama dengan permukaan cetakan.Setelah pendinginan dan pembentukan, ujungnya dipangkas untuk mendapatkan produk.Metode menggambar vakum atau tekanan langsung pukulan dengan profil dapat diadopsi untuk bertekanan.Suhu thermoforming dapat mengacu pada kisaran suhu yang direkomendasikan pada Tabel 3. Saat menggunakan produk pembentuk konsep rendah vakum cepat, adalah tepat untuk mengadopsi suhu yang mendekati batas bawah.Saat membentuk produk draf dalam dengan bentuk kompleks, sangat tepat untuk mengadopsi suhu yang mendekati batas atas.Umumnya, suhu normal diadopsi.

Kami memiliki semua ukuran lensa Arylic, jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami, kami juga dapat membuat lensa Arylic sesuai kebutuhan Anda.Anda dapat mengirim gambarnya kepada kami, kemudian, kami dapat membuatkan cetakan untuk Anda.Terima kasih banyak.